Блистерные машины серии KDB выпускаются с 1971 года. За это время дизайн и технические характеристики машины претерпели существенные изменения. Теперь каждая из машин серии соответствует стандарту CGMP, что означает, что метод упаковки не оказывает влияния на лекарственное средство, что в свою очередь увеличивает срок хранения упакованных лекарственных средств.
Краткие характеристики машины:
Блистерная машина KDB-120 применяет формующую систему с использованием сжатого воздуха и плоских пластин, что позволяет добиться максимально хорошего качества упаковки и уменьшить сжатие пленки, а также обеспечивает равномерную толщину стенок и прекрасный внешний вид блистера.
Блистерная машина использует ролик теромозапайки типа «cross-net», что обеспечивает отличный внешний вид блистера, а также лучшую спайку. При таком типе запайке, температура не влияет на таблетку, что позволяет увеличить эффективность в 4 раза по сравнению с пластинчатой термозапайкой.
Нанесение кода и перфорация производится методом горячего прессования. Эти операции легко настраиваются и позволяют легко производить отделение, а также обеспечивают отличный внешний вид.
Точный разрез блистеров обеспечивает отсутствие отходов упаковочного материала, что позволяет использовать его более экономично.
Схема производственного процесса
1. Катушка с пленкой
2. Предварительный нагрев пленки
3. Формовка блистера
4. Автоматическое подающее устройство (опция)
5. Алюминиевая фольга
6. Станция запайки
7. Нанесение кода
8. Перфорация
9. Разрез блистеров
10. Готовый продукт
Блистерная машина KDB
Традиционная машина
Ролик запайки типа «cross-net» полностью блокирует воздух, что увеличивает срок хранения таблетки до 4 раз, по сравнению с пластинчатой запайкой. Ролик типа «cross-net» состоит из двух роликов, соединенных в одну линию с очень маленькой площадью контакта. Это не дает горячему воздуху попасть в ячейки, что позволяет исключить его негативное воздействие на эффективность лекарственного средства.
Запайка пластинчатого типа. При запайкепластинчатого типа применятся так называемая точечная запайка. При этом воздух попадает внутрь блистера и таким образом оказывает влияние на таблетку и сокращает срок ее хранения. Для пластинчатой запайки требуется пластина большей площади, и запайка происходит дольше. При этомразогретый воздух легко попадает в блистер.
Блистерная машина KDBприменяет «безотходный» метод разреза блистеров. Это позволяет сократить количество отходов упаковочного материала почти в 5 раз.
При использовании пластинчатой разрезки блистеров, между каждым блистером расходуется приблизительно 3-5 мм упаковочного материала, что в свою очередь увеличивает стоимость производства
Комплектация базовой машины:
Корпус машины выполнен из нержавеющей стали
Алюминиевые пластины предварительного нагрева
Формующая матрица с водяным охлаждением
Ролик термозапайки типа «cross-net» выполненный из нержавеющей стали
Система нанесения кода
Перфорационное устройство
Обрезающее устройство
Три алюминиевых передающих ролика
Система экстренной остановки
Скат для готовой продукции из нержавеющей стали
Контейнер для отходов из нержавеющей стали
Сенсорная система, останавливающая работу машины при наступлении одной из следующих ситуаций:
Закончилась фольга
Закончилась ПВХ пленка
Повышенная температура ролика запайки
Повышенная температура пластины предварительного нагрева
Повышенная температура системы нанесения кода
Повышенная температура перфорационного устройства
Засорение устройства обрезки разреза блистера.
Прозрачное акриловое ограждение с системой защиты – при открытие дверцы во время работы машины останавливается.
Два комплекта для настройки формующей и рубящей станции.
Мотор с редуктором
Панель управления, состоящая из:
Пять цифровых контроллеров температуры
Дисплей производительности
Дисплей отображения неисправностей
Четыре опорных ролика
Четыре антивибрационные ножки
Один комплект сменных частей (один типоразмер)
Комплект запасных частей на один год
Комплект инструментов
Дополнительное оборудование:
1. Автоматическое питающее устройство для капсул или таблеток.
При помощи этого устройства таблетки автоматически подаются в ячейки блистера.
2. Автоматический ориентировщик (только для капсул)
3. Щеточное подающее устройство
Легко подает разные типы продукта в ячейки блистера при помощи щеток
4. Система обнаружения пустых ячеек
5. Комплект сменных частей
Особенности машины:
• Компактный размер при полной функциональности высокопроизводительной машины
• Использование сжатого воздуха для формирования ячеек, что обеспечивает создание одинаковых ячеек
• Постоянное движение предоставляет оптимальные условия для наполнения
• Машина оснащена системой обнаружения неисправностей, которые отображаются на специальном дисплее
• Отсутствие отходов при разрезании блистеров экономит упаковочный материал.
• Легкая замена форматов, занимающая не больше получаса.
• Конструкция выполнена из нержавеющей стали, что соответствует стандартам GMP и облегчает уход за машиной.
• Машина работает тихо и не создает опасности для персонала
• Увеличивает срок хранения лекарственных средств до 4 раз по сравнению с традиционными машинами.
Размеры блистеров
Технические характеристики:
Производительность
До 200 блистеров/мин
Толщина пленки
0,25-0,4 мм (ПВХ)
Ширина пленки/фольги
Макс. 140 мм
Глубина наполнения
12 мм макс
Макс. формующая площадь
146х125 мм
Диаметр катушки ПВХ
500 мм макс.
Диаметр катушки алюминиевой фольги
320 мм макс
Сердечник катушки
70-76 мм
Питание
220/380/415 V, 50/60Hz, 3 фазы
Потребляемая мощность
6-7 KW
Потребление сжатого воздуха
6 кг/см2 (бар), 150 л/мин
Потребление воды для охлаждения
27-31 л/час, 15-20 0С
Габариты машины (ДхШхВ)
260 х 105 х 190 см
Размер упаковки
285 х 135 х 205 см
Вес нетто
1400 кг
Вес брутто
1000 кг
Гарантия: Тринадцать месяцев с момента отправки. Гарантия не покрывает части, поврежденные в результате неправильного обращения, а также расходные материалы.