Блистерные машины серии KDB выпускаются с 1971 года. За это время дизайн и технические характеристики машины претерпели существенные изменения. Теперь каждая из машин серии соответствует стандарту CGMP, что означает, что метод упаковки не оказывает влияния на лекарственное средство, что в свою очередь увеличивает срок хранения упакованных лекарственных средств.
Краткие характеристики машины:
- Блистерная машина KDB-120ALU применяет формующую систему с использованием сжатого воздуха и плоских пластин, что позволяет добиться максимально хорошего качества упаковки и уменьшить сжатие пленки, а также обеспечивает равномерную толщину стенок и прекрасный внешний вид блистера.
- Блистерная машина использует ролик теромозапайки типа «cross-net», что обеспечивает отличный внешний вид блистера, а также лучшую спайку. При таком типе запайке, температура не влияет на таблетку, что позволяет увеличить эффективность в 4 раза по сравнению с пластинчатой термозапайкой.
- Нанесение кода и перфорация производится методом горячего прессования. Эти операции легко настраиваются и позволяют легко производить отделение, а также обеспечивают отличный внешний вид.
- Точный разрез блистеров обеспечивает отсутствие отходов упаковочного материала, что позволяет использовать его более экономично.
Схема производственного процесса
 |
1. Катушка с пленкой
2. Предварительный нагрев пленки
3. Формовка блистера
4. Автоматическое подающее устройство (опция)
5. Алюминиевая фольга
6. Станция запайки
7. Нанесение кода
8. Перфорация
9. Разрез блистеров
10. Готовый продукт |
|
Блистерная машина KDB
|
Традиционная машина
|
|
Ролик запайки типа «cross-net» полностью блокирует воздух, что увеличивает срок хранения таблетки до 4 раз, по сравнению с пластинчатой запайкой. Ролик типа «cross-net» состоит из двух роликов, соединенных в одну линию с очень маленькой площадью контакта. Это не дает горячему воздуху попасть в ячейки, что позволяет исключить его негативное воздействие на эффективность лекарственного средства.
|
Запайка пластинчатого типа. При запайке пластинчатого типа применятся так называемая точечная запайка. При этом воздух попадает внутрь блистера и таким образом оказывает влияние на таблетку и сокращает срок ее хранения. Для пластинчатой запайки требуется пластина большей площади, и запайка происходит дольше. При этом разогретый воздух легко попадает в блистер.
|
|
Блистерная машина KDB применяет «безотходный» метод разреза блистеров. Это позволяет сократить количество отходов упаковочного материала почти в 5 раз.

|
При использовании пластинчатой разрезки блистеров, между каждым блистером расходуется приблизительно 3-5 мм упаковочного материала, что в свою очередь увеличивает стоимость производства

|
Комплектация базовой машины:
- Корпус машины выполнен из нержавеющей стали
- Алюминиевые пластины предварительного нагрева
- Формующая матрица с водяным охлаждением
- Ролик термозапайки типа «cross-net» выполненный из нержавеющей стали
- Система нанесения кода
- Перфорационное устройство
- Обрезающее устройство
- Три алюминиевых передающих ролика
- Система экстренной остановки
- Скат для готовой продукции из нержавеющей стали
- Контейнер для отходов из нержавеющей стали
- Сенсорная система, останавливающая работу машины при наступлении одной из следующих ситуаций:
- Закончилась фольга
- Закончилась ПВХ пленка
- Повышенная температура ролика запайки
- Повышенная температура пластины предварительного нагрева
- Повышенная температура системы нанесения кода
- Повышенная температура перфорационного устройства
- Засорение устройства обрезки разреза блистера.
- Прозрачное акриловое ограждение с системой защиты – при открытие дверцы во время работы машины останавливается.
- Два комплекта для настройки формующей и рубящей станции.
- Мотор с редуктором
- Панель управления, состоящая из:
- Пять цифровых контроллеров температуры
- Дисплей производительности
- Дисплей отображения неисправностей
- Четыре опорных ролика
- Четыре антивибрационные ножки
- Один комплект сменных частей (один типоразмер)
- Комплект запасных частей на один год
- Комплект инструментов
Дополнительное оборудование:
1. Автоматическое питающее устройство для капсул или таблеток.
При помощи этого устройства таблетки автоматически подаются в ячейки блистера. |
 |
| 2. Автоматический ориентировщик (только для капсул) |
 |
3. Щеточное подающее устройство
Легко подает разные типы продукта в ячейки блистера при помощи щеток |
 |
| 4. Система обнаружения пустых ячеек |
 |
| 5. Комплект сменных частей |
 |
Особенности машины:
• Компактный размер при полной функциональности высокопроизводительной машины
• Использование сжатого воздуха для формирования ячеек, что обеспечивает создание одинаковых ячеек
• Постоянное движение предоставляет оптимальные условия для наполнения
• Машина оснащена системой обнаружения неисправностей, которые отображаются на специальном дисплее
• Отсутствие отходов при разрезании блистеров экономит упаковочный материал.
• Легкая замена форматов, занимающая не больше получаса.
• Конструкция выполнена из нержавеющей стали, что соответствует стандартам GMP и облегчает уход за машиной.
• Машина работает тихо и не создает опасности для персонала
• Увеличивает срок хранения лекарственных средств до 4 раз по сравнению с традиционными машинами.
Технические характеристики:
|
Производительность
|
До 100 блистеров/мин
|
|
Толщина пленки
|
0,25-0,4 мм (ПВХ)
|
|
Ширина пленки/фольги
|
Макс. 140 мм
|
|
Глубина наполнения
|
8 мм макс
|
|
Макс. формующая площадь
|
146х125 мм
|
|
Диаметр катушки ПВХ
|
500 мм макс.
|
|
Диаметр катушки алюминиевой фольги
|
320 мм макс
|
|
Сердечник катушки
|
70-76 мм
|
|
Питание
|
220/380/415 V, 50/60Hz, 3 фазы
|
|
Потребляемая мощность
|
6-7 KW
|
|
Потребление сжатого воздуха
|
6 кг/ см2 (бар), 150 л/мин
|
|
Потребление воды для охлаждения
|
27-31 л/час, 15-20 0С
|
|
Габариты машины (ДхШхВ)
|
260 х 105 х 190 см
|
|
Размер упаковки
|
285 х 135 х 205 см
|
|
Вес нетто
|
1400 кг
|
|
Вес брутто
|
1000 кг
|
Гарантия: Тринадцать месяцев с момента отправки. Гарантия не покрывает части, поврежденные в результате неправильного обращения, а также расходные материалы.
|