Машина предназначена для наполнения твердых желатиновых капсул порошками или пеллетами. Особенностью данной машины является чрезвычайная надежность и неприхотливость в работе, а также высочайшая точность наполнения. Машина обеспечивает целостность капсул вне зависимости от их размера и производителя.
" Корпус машины выполнен из 304 нержавеющей стали
" Все части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из 316 нержавеющей стали.
" За каждый такт машина одновременно наполняет 6 капсул
" Машина обеспечивает точную ориентировку, раскрытие, наполнение, закрытие и выброс капсул.
" Машина оснащена спиральным питателем принудительного действия, обеспечивающим точное наполнении порошка/пеллет
" Двойная система открытия капсул, позволяющая обеспечить 100% открытие всех капсул
" Машина оснащена системой защиты от механических повреждений, контролирующей весь технологический процесс. В случае наступления критической ситуации машина автоматически остановится для того, чтобы избежать повреждения рабочих частей.
" Также, машина оснащена Сенсорной Системой Безопасности, которая автоматически контролирует наличие капсул, порошка, процесс наполнения и т.п. В случае наступления какой-либо критической ситуации, или в случае, если защитное ограждение открыто во время работы машины, система безопасности автоматически остановит машину.
" Машина оснащена автоматической вакуумной системой, которая удаляет воздух из дозатора. Этот механизм обеспечивает высочайшую точность наполнения.
" Дозатор машины выполнен по эксклюзивной технологии, что позволяет наполнять порошок не изменяя его температуру.
" Регулируемый поршень дозатора позволяет изменять объем порошка без использования сменных частей.
" Смена форматов производится просто и быстро: человек не имеющий опыта сможет произвести замену в течении 30 минут
?
Описание работы машины
1. После того, как произведена ориентировка капсул, капсула помещается в форму и открывается при помощи вакуума.
2. Капсулы открываются еще раз для обеспечения открытия всех капсул.
3. Не открытые капсулы, капсулы с дефектами выбрасываются в специальный контейнер.
4 и 5. Станции наполнения пеллет или гранул (опция).
6. Дозатор опускается в порошок, производит отбор дозы и спрессовывает ее. Затем дозатор при помощи поршня произвоит наполнение.
7. В случае если капсула отсутствует, порошок помещается в специальный коллектор. Таким образом, порошок не просыпается и его можно будет использовать для наполнения капсул еще раз.
8. Капсулы закрываются при помощи верхних и нижних поршней.
9. Наполненные капсулы выбрасываются в накопительный контейнер.
10. Производится очистка остатков порошка и поломанных капсул (методом всасывания)
Типы капсул
?
?
Технические характеристики
Производительность
40,000 шт/час максимум
Питание
220/380 В, 50/60 Гц, 3 фазы
Потребляемая мощность
Машина: 1,1 кВт
Модуль всасывания: 1,0 кВт
Вакуумный модуль: 1,5 кВт
?
?
?
?
?
?
?
Упаковка
Габариты упаковки
182х136х211 см
Вес нетто
Прибл. 1,000 кг
Вес брутто
Прибл. 1,350 кг
Базовая комплектация машины
1. Корпус машины выполнен из 304 нержавеющей стали. Все части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из 316 нержавеющей стали.
2. 8 мм ограждение из закаленного стекла с защитным механизмом, останавливающим работу машины в случае открытия заграждения.
3. Сенсорная система безопасности, останавливающая машину при наступлении одной из следующих ситуаций:
" Отсутствие капсул
" Отсутствие порошка/гранул/пеллет
" Перегрузка машины
" Столкновение капсул
4. 18-ти литровый бункер для капсул, выполненный из 304 нержавеющей стали с 10-ю функциональными рабочими станциями на поворотном столе.
5. Две станции по разделению капсул, обеспечивающие высокий процент разделения капсул
6. Устройство выброса дефектных/нераскрытых капсул в специальный контейнер
7. Система закрытия капсул
8. Система выброса и сбора готового продукта
9. Система очистки формата (перед каждым следующим циклом)
10. Привод с инвертором с настраиваемой скоростью работы.
11. Высокоточная система вращения ротора
12. Разделяющиеся части машины для облегчения чистки
13. 15-ти литровый питатель (для порошков) выполненный из 316 нержавеющей стали
14. Ворошитель с настраиваемой скоростью работы (для различных типов порошков)
15. Система контроля уровня порошка
16. Система управления, состоящая из следующих устройств:
" Цифровой дисплей производительности
" Микроконтроллер, останавливающий машину в случае наступления критической ситуации
а) Съемная плата с микропроцессором, контролирующим работу машины
б) Кнопка экстренной остановки
в) Вакуумные датчики устройств разделения капсул и наполнения порошка
г) Защитное ограждение, при открытии которого машина останавливается
17. Один комплект сменных частей, включая десять комплектов держателей капсул
18. Одно дозирующее устройство с шестью дозаторами выполненными из 316 нержавеющей стали.
19. Один комплект частей для ориентировщика
20. Комплект запасных частей на 1 год
21. Комплект инструментов и инструкция по эксплуатации
22. Один вакуумный насос
23. Один пылесос на 1000 Ватт
24. Деревянная упаковка
Дополнительные принадлежности
1. Комплект сменных частей для капсул (№№ 0,1,2,3,4)
2. Комплект сменных частей для капсул (№ 00 или №0Е)
3. Питатель для гранул/пеллет
4. Полировщик для капсул
5. Запасные части на 2 года
6. Уплотняющее устройство для порошка
Гарантия: Тринадцать месяцев с момента отправки. Гарантия не покрывает части, поврежденные в результате неправильного обращения, а также расходные материалы.
?
Автоматическая капсулонаполняющая машина KDF-6
?
?
?
?Автоматическая капсулонаполняющая машина KDF-6L для жидких форм